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连接器模具越来越难做,你的电加工设备还跟得上吗?

时间:2020-07-15 16:26来源:未知 作者:admin 点击:

     随着5G、新能源汽车行业的进一步发展,有一个行业也与之息息相关,那就是连接器行业。连接器行业处于制造业的中上游,下游市场主要为汽车、通讯、消费类电子、工业、国防等,其中汽车、通讯应用占据主要位置。连接器,亦称作接插件、插头和插座。它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。


    市场上多种多样的连接器


     在应用对象、频率、功率、应用环境等不同条件下,连接器形式和结构多种多样,这也赋予了连接器多品种、小批量的特点,特别体现在汽车及通讯应用行业中。目前在5G、新能源汽车的带动下,连接器行业或将迎来更大的增量空间。


     大市场:存量稳增长,新基建产业加码


     纵观全球以及国内的连接器整体市场,近年来均维持增长态势。根据预测,到2023年,全球以及我国的连接器市场将分别超过900亿和300亿美元。


     全球和我国连接器市场规模情况 而我国是全球大的连接器消费国,市场规模稳居世界第一。2018年中国地区连接器市场规模为209亿美元,占据了全球31.4%的市场份额。


      2018-2023年中国新能源汽车连接器市场规模统计情况及预测 总体上,连接器市场规模基本保持了持续增长的态势。在5G通信、新能源汽车等新兴行业的驱动下,连接器产品也开始向电气化、高频高速、微型化、智慧化以及精密化等方向发展。面对愈加严格的要求,在海量的加工市场面前,连接器的制造工艺必将进入新一轮的升级。


      加工难:结构复杂,工艺要求高


      连接器的生产过程包括开模、注塑成型、冲压成型、电镀、组装、测试和包装等环节。其中连接器模具制造属于精密加工领域,连接器的形式和结构千变万化,给加工带来许多个性化的工艺新要求。


      连接器的形式和结构千变万化


      连接器模具零件结构上众多的沟槽拐角,微小而复杂,是其制造中最主要的加工难点,对加工的清角、炸边、尺寸、表面粗糙度都有严格要求。当前连接器模具加工主要有以下几个特点:


      加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级;


      形面复杂:有些产品如5G基站连接器、汽车连接器、手机背板连接器等,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂;


      工序多:模具加工中主要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序;


      耐腐蚀性和耐磨性:金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀,影响连接器的物理和电气性能,需要有良好的耐腐蚀性。连接器是以一次插入和一次拔出为一个循环,在反复循环中,要保证连接器的耐磨性;


      效率要求高:连接器模具多是小件多品种,交期时间短。


     而随着加工要求的日益严苛,加工工艺不仅要满足高性能指标,也愈来愈重视高效率生产制造。


     加工方法:电火花加工,提速+保精+维稳


     针对连接器模具的材料多样性、结构复杂性和尺寸精确性等加工难点,电火花加工是重要的工艺方法。电火花加工直接利用电能、化学能、光能和声能对工件进行加工,以达到一定的形状、尺寸和表面粗糙度要求。 通过高速脉冲电源(ISPG),确保均匀一致的表面光洁度,并减少电极损耗让尖角效果更完美。